一、定做不干胶标签油墨泛色问题

现象及原因：油墨泛色即油墨色相改变，色泽发生变化，使印刷品失去应有的艺术价值，常见的有金红泛黑、天兰泛兰、孔雀兰和淡兰泛黄。

黄墨和透明黄色泽消失，以及半成品或成品堆放发热引起的泛色。造成上述弊病原因是：

(1)油墨颜料本身不稳定。

(2)酸性药水渗入油墨后泛色。

(3)氧化发热反应。

处理方法：

(1)油性金红油墨使用时，颜料粉遇铁产生化学反应，色相极易泛黑，改用树脂性油墨，叫避免泛色现象。

(2)天兰墨印在纸上几天以后会泛红，而且墨色看起来比原来深，这种现象要注意，在碰到大宗产品分批次印刷时，墨色的调制配方必须前后一致，不可随意变动，以免造成产品色相不一致。

(3)孔雀兰，淡兰墨遇铬酸水斗药液，墨色极易泛黄，可改用白药水。

(4)日光光照可使成品褪色，可在印刷好的纸面上光或贴膜解决。

(5)半成品或成品在堆放过程当中，易产生极大的热量，其中间又缺氧，时间稍长，产品会发热变暗，应以预防为主，产品堆放不宜过高，并应保证4-6小时通风一次，以加速纸张之间的空气流动，帮助其扩散热量并缩短氧化结膜的时间。

(6)减少使用钴燥油(即402红燥油)，因为红燥油受热后容易使油墨的色相变暗。

二、定做不干胶标签油墨透印问题

现象及原因：印件的油墨部分渗透到纸张背面，在纸张背面有明显的印迹图纹或有油渍，特别对需要双面印刷的产品，危害性较大。影响产品的质量，造成产品印件透印，除了纸张本身太薄或具有透明度外，常见油墨透印的原因如下：

(1)油墨太稀薄，含连结料太多，大量的连结料被纸张吸收并渗透到纸张的背面。

(2)油墨内的不干性连结料太多，太多的不干性连结料会使纸张表面氧化结膜减慢，而渗透干燥加速，大量的连结料就渗入到纸内而透印到背面。

(3)油墨印得过厚，干燥太慢，同样使连结料大量渗入到纸内而透印到背面。

(4)油墨中含有的油性颜料溶于连接料中，印刷过程中颜料跟着连结料一同透印到纸内而透印到印品的背面。

处理方法：

如果在印刷的产品上已出现了透印，就没有办法补救，只有事先做好预防，杜绝透印现象的发生。

(1)油墨内适当加入0号调墨油，增加其粘力。

(2)不选用不干性的油料作连结料，并减少不干性或渗透性强的辅料的比份。

(3)提高油墨的色值，使印迹墨层减薄，并加速干燥。

(4)如颜料是油溶性的，最好改用树脂型油墨印刷。

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