在单色印刷时，若印版滚筒与橡皮滚筒之间出现轴向或周向位移，使得印版滚筒每次转移到橡皮滚筒上的印迹发生变化，形成单色重影。 

在用多色机进行多色印刷时，由于属于湿压湿印刷，纸张第一色（或前一色）的印迹会印到后几色的橡皮滚筒上，这些印在橡皮滚筒上的印迹又会再次被转移到后续印刷的纸张上，若这些印迹与后续纸张上的印迹不完全重合，就会产生重影。

严格地讲，若用放大镜检查印品网点，相当一部分印品均存在重影。对于年久失修的设备，印品重影的现象相当普遍。很多厂家只有在重影现象非常严重时才想到解决重影问题。

下面我们来分析一下造成印品重影的因素。

1. 印版滚筒或橡皮滚筒轴承损坏。

印版滚筒或橡皮滚筒轴端滚针轴承间隙过大，使滚筒转动过程不稳定，滚筒间容易产生滑移，形成周向重影。轴端推力轴承损坏时使滚筒产生轴向窜动，形成轴向重影。 

2. 橡皮滚筒轴套外侧磨损。

海德堡胶印机使用三点悬浮式离合压系统，由于频繁合压，有的橡皮滚筒轴套外侧在压力支点位置产生磨损，合压时轴套的最终位置不稳定或合压后产生跳动，形成重影。尤其是印刷前十几张印品时，重影更为明显。 

3. 橡皮布太松或印版未拉紧，印版滚筒与橡皮滚筒相互滚压时，印版与橡皮之间产生滑移，造成重影。 

输纸部分的故障是造成印品甩角和印品起皱的主要因素之一，亦是造成印品“A、B重影”的主要原因之一。 

1. 输纸板不平或递纸牙垫的间距不合理时，递纸牙叼纸就不平，纸张在印刷时发生轴向挤压变形，纸尾的变形更为严重，形成“A、B重影”。

2. 个别前规压纸舌太低时，输纸时纸张会局部处于前规的上面，递纸牙叼纸时容易将纸张撕破或使纸张产生变形，形成重影。 

3. 由于磨损、调节不当及安装问题使递纸牙交接纸张的过程不稳定，在递纸牙叼纸时或与第一组压印滚筒交接时，纸张已经产生弯曲变形，甚至出现皱褶，这样，纸张在印刷后面几色时，当这些变形（或皱褶）被部分碾开，就会使第一色印迹（尤其是纸尾）轴向比后几色大。其结果是第一色纸尾网点变形严重、字迹不清晰、线条出现双线。 

1. 滚筒牙排开牙球损坏后，造成交接故障，形成重影。双倍径传纸滚筒的一排牙排开牙球损坏时，重影形式为一张有重影，一张无重影。 

2. 压印滚筒牙排上出现死牙时，死牙处叼纸力不够，在纸张与橡皮布剥离时，纸张在叼口处向后松脱，使印品在叼口处出现重影。如果一排牙中出现多个死牙时，则会出现周向套印不准，即形成周向重影。 

3. 滚筒牙排交接时间调节不当，交接时间过长、过短或交接点不准确，造成套印故障，形成重影。 

4. 牙排叼纸时，有的叼牙不叼纸，使纸张从此处松脱，形成重影。或有的叼牙闭牙太早，将纸张刮破，造成套印故障，形成重影。 

5. 牙排轴或牙排轴套磨损严重，牙排闭牙时，牙座存在较大间隙，闭牙时间不稳定，印品产生重影。 

6. 牙排端部在开牙球一侧滚针轴承损坏，牙轴与轴承的间隙过大，高点闭牙的牙排在闭牙时，牙轴在开牙球一侧会产生一定变形，使叼牙叼力不足、闭牙时间不稳定，形成重影。 

7. 每个大传纸滚筒上装有两排牙排，如果两排牙排的开闭牙时间不一致或安装位置不一致，会使后面的牙排叼纸位置发生变化，此时印品会隔一张出现一次重影。 

8. 若小传纸滚筒牙排的牙垫座安装不当或断裂，当与其他滚筒交接时，牙垫间隙不合理或不固定，也会造成套印故障，形成重影。 

滚筒体有时会出现变形，此时印品各部位的印刷压力不一致，使纸张在印刷这一色时局部发生变形，印迹与印版不完全吻合，形成重影。当滚筒体变形较为严重时，印刷薄纸时会出现皱褶，形成严重重影。 

正常情况下，海德堡胶印机滚筒之间在空档处合压。出现故障时，橡皮滚筒与压印滚筒在滚筒的后半部合压，这就是超前合压问题。 

操作人员在开机时，习惯上是先进纸、后合压，压印滚筒和橡皮滚筒的合压点在纸张的后半部，而这张纸的前半部未完全贴附于滚筒表面，第一张印品就会出现半白半彩现象，并且第一张纸纸尾的印迹比正常情况下的印迹要拖后，前十几张印品会出现较为严重的重影。