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商标印刷材料掉粉造成的白点一些问题,怎么办?黄港同教你解决。

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浏览:- 发布日期:2018-12-18 18:57:15【

材料掉粉也是造成不干胶标签印刷白点的常见原因之一。这种原因导致的印刷白点有一个显著特征,那就是刚开始印刷时白点比较轻微,但随着印刷时间的增加,白点会越来越多,同时在印刷设备上也能够明显看到有白色粉尘。这时候如果停机对印刷设备和印版进行清理,那么清理后白点会减少,可再印刷一段时间以后,白点和粉尘仍然不断增多,这是因为材料表面的粉尘会逐渐积累到印刷设备和印版上。由掉粉引起的印刷白点,在高倍放大镜下可以看到白点区域是有油墨的,但会有某些颜色的油墨没有印刷上,原因是在印刷该颜色时材料表面有粉尘脱落,从而导致油墨没印上。由掉粉所导致的印刷白点往往只会零星出现在印刷品表面,但会随着印刷时间的增加而增多。

 

如果对这种现象进行细分,可以分为以下几种情况:

1、面材掉粉

面材掉粉多发生于纸张类不干胶材料。因为多数纸张类材料在制造过程中都需要经过超压处理,以保障纸张更加紧密不容易掉粉。但如果超压过程控制不好,面材表面强度不够,就会出现在印刷过程中掉粉的情况。

2、底纸掉粉

不干胶材料是一种复合材料,除了面材以外还有底纸。底纸一般有格拉辛、SCK、涂塑牛皮纸等几种。由于底纸也属于纸张,因此同样会出现掉粉的现象。同时,不干胶材料在制造过程中需要对底纸进行补水(回湿)处理,如果补水量过大,也会导致底纸的表面强度降低从而造成掉粉。

3、分切粉尘

我们知道不干胶材料多数为卷到卷加工,因此供应商需要根据印刷厂的要求将大卷材料分切成不同宽度的小卷。在分切过程中,如果车间环境灰尘较多,就很容易导致材料表面落有粉尘;如果分切设备刀具比较钝,就有可能导致小卷材料两端落上粉尘。

那么,在实际生产中我们应如何判断是上述哪种掉粉导致的印刷白点?其实很简单,可以用3M810胶带分别对不干胶材料的面层和底纸进行测试。具体的测试方法是:先将不干胶材料面层与底纸表面的浮尘擦干净,再用胶带分别粘不干胶材料的面层和底纸。我们可以多粘几次,然后分别看面层和底纸上是否能粘下粉尘,哪一面能粘下粉尘,就是哪一面掉粉;如果两者都没有粘下明显的粉尘,那就是分切生产环境中的粉尘。

遇到这种情况,我们需要分别对待。譬如,如果是面材或者底纸自身掉粉导致的印刷白点,印刷企业很难解决,最好的办法就是更换合格的材料;如果是分切过程中的粉尘导致的印刷白点,那么可以考虑在印刷设备上加装除尘布或者除尘胶辊来解决。


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