模切掉标和排废不良

所谓模切掉标（又称飞标），是指在模切过程中不干胶标签随着排废边被带起来的现象。严重的模切掉标和排废不良现象不仅会造成原材料浪费，还会给后工序带来许多麻烦。那么，究竟是哪些方面的原因引起了模切掉标及排废不良的问题呢？

不干胶材料离型力过低

不干胶材料面材与底纸的结合力称为离型力。如果不干胶材料的离型力过低，会导致模切过程中出现掉标现象。许多不干胶材料的离型力会随温度的变化而变化，温度升高离型力增加，反之则降低。一般情况下，建议车间的生产温度不低于15℃，如果在这个温度以上还产生掉标现象，则可以考虑是否为不干胶材料自身问题。

模切处胶黏剂回黏

有的不干胶标签在模切过程中已经被完全切断，但由于胶黏剂具有流动性，模切后的不干胶标签在经过后面的压料轮时，模切处的胶黏剂再次黏在一起，造成掉标或者排废不良。一般这种情况下，将不干胶材料放到冰箱中冷冻后再印刷和模切，或者模切时在不干胶材料上加一块酒精布，酒精可以填充到刀痕处，这样就可以阻断胶黏剂的回黏。

模切刀有破损或接口不齐

模切刀的刀条上有破损或者接口不齐都会造成不干胶标签不能被完全切断。排废时，废边会将未完全切断的不干胶标签带起，导致模切掉标。这种原因导致的掉标一般具有规律性。同时，由于不干胶标签边缘没有被完全切断，会出现与排废边相连和“毛刺”的现象。遇到这种问题，建议重新更换刀条或是对刀版进行彻底修理。