全站搜索 - 制版 - 黄港同印刷

[技术百科]柔印套筒安装轻松掌握，你需要知道这些！2019年07月11日 12:00: 套筒的结构及种类 1.套筒的结构套筒种类不同，最外层（表层）的材料也会不同，但由内到外的结构都包含三层：基本套筒、可压缩层、表层（橡胶、树脂或金属铝）。其中，基本套筒由特殊的多层玻璃钢纤维经卷绕技术制成，主要用于加工贴版套筒、无接缝套筒和套筒网纹辊，每种套筒都有这一层；可压缩层由特殊的聚氨酯橡胶（由玻璃微粒、玻璃纤维和树脂组成的混合物）组成，0.9mm壁厚的套筒不包含该层；印版套筒的表层主要由包覆了橡胶或者合成材料的硬质聚合物组成，网纹辊套筒的表层主要由金属铝或者金属镍组成。 2.套筒的种类柔印中应用的套筒主要包括贴版套筒、无接缝印版套筒、网纹辊套筒，有时候还会辅助性地用到过桥套筒。（1）贴版套筒贴版套筒分为蓝色轻质套筒和黑色气垫套筒两种。蓝色轻质套筒是为使用普通印版和泡沫贴版双面胶带设计的硬质套筒，外层是经过精确加工的硬质聚合物，十分坚硬，具有硬度高、耐冲击和耐切割等特点，需要用带气垫性能的泡棉贴版胶带在套筒上装贴印版。其轻质结构适用于所有印刷幅面的跳动，壁厚在1~100mm。黑色气垫套筒是专门针对激光制版技术和高质量薄版设计的，采用黏性较高的薄贴版胶带（厚度0.1mm）来粘贴印版。表层材料是具有弹性、可压缩的聚氨酯类泡沫，不仅韧性好、加工精度高，而且具有很高的可压缩性，能够吸收机器的震动能量。黑色气垫套筒与薄印版组合应用，网点扩大很小，能再现精细的高光网点，适用于高质量精细产品的印刷和大面积实地印刷。在贴版套筒上包一层气垫衬板，再在其表面涂一层特殊的胶黏剂，就构成了自粘性套筒。自粘性套筒的胶黏剂涂层可重复粘贴印版，不再使用传统的贴版胶带，可节约成本。自粘性套筒使用黑色气垫套筒，能够在一支套筒上同时满足实地和高网点的印刷要求，印刷效果好；减少了对印版的磨损，可延长印版使用寿命；其高回弹性和吸震性能，可适应更高的印刷速度，提高了生产效率；降低了对贴版胶带的要求，更容易实现柔版印刷的标准化。过桥套筒，顾名思义是起过桥作用的辅助性套筒，作用是减少贴版套筒壁厚，节约成本，使装配更简单化。这种套筒按有无气流导向系统分为两种。其中，无自带气流导向系统的套筒，带有“L”形的互锁定位槽，能够确保使用的安全性及套筒在气涨芯上位置的准确性，去除贴版套筒，气涨芯接通气源以后，气流通过气涨芯上面的槽从过桥套筒的气孔出来，将贴版套筒撑开，互锁定位槽即可将过桥套筒固定在气涨芯上面，如图1、图2所示。自带气流导向系统的套筒，带有金属强化定位槽，也能够确保使用的安全性以及过桥套筒在气涨芯上位置的精确性。通气源以后可以使外层贴版套筒轻松卸下，如图3、图4所示。对于这两种过桥套筒，平时使用不带独立气源的会更加方便，这是因为只有一个气路。但当印版周长较大时，使用带独立气源的则比较方便，这是因为如果用不带独立气源的过桥套筒，其可能就会随着贴版套筒一起转动。（2）无接缝印版套筒无接缝印版套筒的内层由特殊的多层玻璃纤维卷绕制成，重量轻、弯曲强度高。中间层由特殊的聚氨酯橡胶组成，具有很高的弹性和可压缩性，既可以增大套筒的壁厚，又能够吸收套筒所产生的拉伸变形。表层包覆橡胶或者感光树脂材料，直接用于激光雕刻图文，制成套筒式印版。无接缝套筒印版可以实现连续的线条、图案或相同底色的印刷，如包装纸、水松纸、壁纸等。无接缝印版套筒不雕刻图文，还可以用于涂布、满版上光等。（3）网纹辊套筒网纹辊套筒的内层采用多层玻璃纤维卷绕而成，外层采用可压缩性材料和复合材料，表层包覆金属铝外壳，在铝基上喷涂陶瓷再雕刻网孔，就制成了套筒式网纹辊。套筒的安装在柔印机中，每个色组均有两个芯轴：一个芯轴装网纹辊，一个芯轴装印版辊，两者位置、大小均固定。其中，网纹辊的外径、壁厚是固定的，只存在网线数的变化；但贴版套筒的周长会随着印刷品尺寸的变化而变化，这时就需要增加贴版套筒的壁厚，或者在贴版套筒和芯轴之间再加一个过桥套筒。当贴版套筒周长相同时，显然，第二种方式中贴版套筒的壁厚变化小，成本也更低。一般来说，套筒的壁厚25mm为宜，如果超过这个数值，重量和成本都会增加，这时就需要加过桥套筒来降本减重。套筒的安装很简单。使用套筒技术时，使用的芯轴连接气源，因此称气涨芯。套筒的内径比气涨芯的外径小0.038mm，这样，两者相互套合后就不会出现松动现象。但问题是，如何实现小口径套筒成功套到大口径气涨芯外面呢？这就要提到压缩空气的巧妙利用。气涨芯一端有一个进气孔，表面又分布着一些气孔，进气孔与这些气孔互通。从气涨芯的进气孔充入压缩空气后，压缩空气就会从气涨芯的气孔中排出。当将套筒安装到气涨芯时，就会在气涨芯表面和套筒内壁中间形成气垫层，使得套筒的内径膨胀扩大并漂浮在气涨芯表面，从而使套筒得以在气涨芯表面任意来回移动。一旦位置确定后，切断气源，套筒就可以紧固在气涨芯外面，而不再移位，见图5。拆卸套筒的原理和步骤同理。; 阅读（5）标签：

[新闻中心]印刷行业的十个为什么？2019年07月10日 17:00: 一般我们在跟客户交谈的时候，客户往往会问一些关于印刷方面的问题，如果客户不懂印刷这行还好，反正客户不懂，随便怎么说都行，要是客户对于印刷有一点了解，那我们就不能掉以轻心，即便有些问题无关紧要，指不定客户就是在测试我们的专业能力，要么得到客户的信任，要么就丢掉一个客户。下面，印刷家给大家简单总结一下印刷厂的客户有可能会问到的一些简单问题。希望对做印刷的你有帮助。 1 为什么同样的印刷品价格有很大的差异？印刷的价格由以下几部分组成：所用纸张的全价、设计费、制版费（包括菲林）、打样费、晒版（PS版）、印工费、后加工费。看似相同的印刷品，价格之所以不同就在于所用的材料与工艺上有差别。总之，印刷品也照样遵循“一分价钱一分货”的原则。 2 为什么印出来的东西和电脑显示出来的不一样？这是电脑显示的问题，每台显示器的色值是不一样的，特别是液晶显示器。比如有的电脑上显色是双百的红，另一台看上去就好像多15的黑，实际上打出来是一样的。 3 做印刷品要做哪些准备？客户需要做印刷品起码要做以下准备： 1. 要提供精度较高的图片（300像素以上），提供正确文字内容（需要设计时）。 2. 提供设计好的原文件（不需要设计时）。 3. 规格要求说清楚，比如数量、尺寸、纸张、后道工艺等。 4 如何使我们的印刷品显得比较高档？如何使印刷品显得更高档可以从三个方面着手： 1. 设计风格要新颖，版面设计要时尚； 2. 使用特殊的印刷工艺，比如：覆膜、上光、烫金、烫银、印花； 3. 使用好的材质，比如使用艺术纸、PVC材料、木质等特殊材质。 5 为什么word等办公软件做的东西不能直接印刷？其实WORD做出的简单东西（如文字、表格）可以直接印刷。在这里，我们为什么说WORD的东西不能直接印刷呢，是因为WORD是办公软件，一般用来做文字、表格等简单的排版。如果用WORD来排图片就比较不方便，印刷时还容易出现不可预料的错误，并且印刷出来色差更大。客户要做彩色印品，最好是用专门设计软件来做，如：CorelDRAW、Illustrator、InDesign等。 6 在电脑看着很清楚的东西，为什么印出来很模糊？电脑显示是由百万种颜色组成的，再淡的颜色也能呈现出来，所给人的视觉相当清晰；而印刷是个复杂的过程，要通过输出、制版等流程，在这个过程中，如果图片的某些地方颜色（CMYK值）低于5%的话，制版时是显示不出来的。像这种情况颜色就会被忽略，所以印出来的东西就没有电脑显示的清楚。 7 什么叫四色印刷？一般是指采用黄、品红、青三原色油墨和黑色油墨来复制彩色原稿的种种颜色工艺。 8 什么叫专色印刷？是指用除黄、品红、青、黑四色以外的其他色来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺来印刷大面积底色。 9 什么产品必须采用四色印刷工艺？用彩色摄影的方式拍摄的反映自然界丰富多彩的色彩变化的照片、画家的彩色美术作品或其他包含许多不同的颜色画面，出于工艺上的要求或是出于经济效益上的考虑，现阶段可通过计算机直接制版系统对图形、图像进行分色，然后采用四色印刷工艺来复制完成。 10 什么样的产品会用到专色印刷？包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成，这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而成，也可以调配专色墨，然后在同一色块处只印某一种专色墨。在综合考虑提高印刷质量和节省套印次数的情况下，有时要选用专色印刷。; 阅读（2）标签：

[技术百科]教你几招，简单破解铝箔与镀铝不干胶标签印制难题！2019年07月09日 15:36: 小伙伴们，对铝箔与镀铝不干胶标签材料大家都不陌生吧！但是在进行铝箔与镀铝不干胶标签印刷时需要注意哪些想必有的伙伴就开始为难了没关系~ 且看下文即可知晓答案！凸版印刷中印版底托的选择用圆压平结构的凸版印刷机印刷铝箔与镀铝不干胶标签时，由于该类印刷机压印瞬间的接触面小、压力大且均匀，所以有利于版面墨层的均匀转移。但因铝箔与镀铝不干胶标签面材的质地韧、硬，所以，印版底托的平整程度对产品印刷墨色的影响就比较敏感了。若采用传统的生产工艺，如以胶合板充作印版底托，其坚实性差、不耐压、平整度不好，容易产生压力不均、着色不饱满以及使印品墨色出现“发花”等工艺弊病。对此，印刷铝箔与镀铝不干胶标签，建议选用金属底托，如以磁性版台、铝板底座作为印版的底托。以金属性的印版底托来说，平整度较好、抗压强度高、印刷压力足够且均匀，可以使印品墨色饱满，墨层附着牢固，有效避免了不良印刷故障的发生。凸版印刷中压印滚筒包衬材料的选择铝箔与镀铝不干胶标签面材质地较硬，而树脂印版材质较柔软，这就要求凸版压印滚筒的包衬应采用不易拉伸、受压变形系数低的硬质材料，以防包衬材料因受压凹陷过度，出现印品边缘线条、版边、字迹变形或是起毛刺、变粗等弊病。内包衬垫料宜采用硬质卡纸、胶版纸和片基等，内包衬外层采用不易拉伸的细纹的确良或棉布进行包裹，最外层再用光泽度好的牛皮纸包裹。外包衬层切忌大面积挖补，若因印刷压力有微量调整，而需要对外包衬层进行局部挖空或贴补时，应将挖空或贴补的材料边缘用胶水密封，以防材料边缘起翘引起印迹重影、毛刺等质量问题。标签材料平整度的控制铝箔与镀铝不干胶标签材料的面材和底纸特性不同，受环境温湿度的影响也不同，比如底纸易产生伸缩变化，而面材则不易出现伸缩变化。日常生产中，看到的整张铝箔与镀铝不干胶标签出现的卷曲现象，实际上是由底纸变形引起的。此外，经过分切后的卷筒铝箔与镀铝不干胶标签材料，其最外端的两边易卷曲，甚至边角出现较为厉害的起翘。由于这类标签材料质地较坚韧、弹性较强，不能通过敲纸工艺使纸面达到平直，也就对自动凸版印刷机的连续性输纸和准确定位造成一定障碍。对此，标签企业在印刷铝箔与镀铝不干胶标签前，可先将卷料放开一定长度（约为二三十张标签的长度），通过采用上揉或下揉的揉折方式，将边缘卷曲的标签材料揉折成印刷所需的平整度。需要特别注意的是，揉折铝箔与镀铝不干胶标签材料时，尽量不要使材料出现折痕。否则，收卷过程中底纸背面的折痕很容易擦伤印张表面的墨层，并且材料堆叠时还容易造成印刷过底。通过揉平铝箔与镀铝不干胶标签材料，可保持印刷机输出材料顺畅，保证印刷定位准确，还能较好地提高印刷效率和产品的印刷质量。其他常见问题与解决办法采用平版工艺印刷铝箔与镀铝不干胶标签时，由于拼版个数多、印刷幅面大，容易造成套印不准，包括印刷版面与后道模切的误差。此外，油墨和不干胶标签材料本身存在的问题，都容易诱发一些印刷故障，具体问题的产生原因和解决办法如下。 1.分切问题卷筒铝箔与镀铝不干胶标签材料分切时若出现歪斜现象，会影响后道工序定位的准确性。对此，建议分切后的铝箔与镀铝不干胶标签材料应保证直角、直边、无明显的翘曲。若采用机器分切，最好用切纸机将边缘修切成直角状态，压平后再送到印刷工位进行印刷。 2.制版问题精密套印的版面，比如镂空的版面中有套印文字、线条或其他图案，若制版时没有进行陷印处理，套印的“凹凸”版面边缘轮廓做成一样大的版面进行印刷，这时候，就容易因为机器的精度不高、纸面不平或变形等问题，造成套印不准而引起边缘露白的质量缺陷。对此，制版设计时，建议将套印的版面进行陷印处理。如根据实际印刷情况，将浅色版上套印部分的轮廓根据套印关系适当扩大或缩小。这样做的好处是：当深色的版面套印在浅色上后，即使出现轻微的套印位置不准，也仍可以使套印部分的轮廓完全处于叠印状态，从而避免了套印边缘露白缺陷的出现。 3.印刷过底问题印刷铝箔与镀铝不干胶标签时，即使采用专墨印刷，如果版面受墨量过大、印刷环境湿度大、半成品堆压过多，也容易出现印刷过底问题。对此，建议严格控制印刷版面的油墨涂布量，不宜出现油墨过度饱和状态；印刷实地版面时，建议采用带喷粉装置的印刷机，并适当减少半成品的堆放量，同时应注意改善印刷车间的环境，如车间湿度不宜过高。 4.掉色问题印刷铝箔与镀铝不干胶标签的油墨不是吸收干燥型油墨，如果调配油墨时颜料、连结料、干燥剂和其他助剂未能很好地均匀混合，或在调配中加入了不匹配的助剂，如冲淡剂、去黏剂等材料，就极易出现掉色弊病。因此，不要盲目添加助剂。另外，印刷铝箔与镀铝不干胶标签材料时，建议印刷压力可稍微加大，这样能较好地提高油墨附着的牢度，若印刷压力偏小，油墨就容易“浮”在铝箔与镀铝不干胶材料表面，不能和标签材料很好地结合。 5.边缘粘连问题分切卷筒铝箔与镀铝不干胶标签材料时，当印刷环境温度相对较高时，纸边容易因溢胶而出现相互粘连现象，进而影响到自动化印刷机的连续输纸，继而引起色差、糊版、脏版等印刷质量问题的连锁反应。对此，建议先将粘连的不干胶标签材料边缘揉松后，再用海绵蘸喷粉，沿着材料边缘涂抹一遍，这样便能较好地消除粘连现象。综上所述，正确认识铝箔与镀铝不干胶标签材料的特性，根据产品的特点对印刷工艺进行科学合理的设计，综合考虑各种影响印刷质量的因素，把好印刷操作技术和工艺技术关，才能有效地减少或避免印刷质量问题的发生，并最终提高产品的附加值。; 阅读（5）标签：

[新闻中心]李彦宏演讲现场遭人泼水身上的标签注意到了吗？2019年07月04日 10:35: 那小编给网友们讲讲吧 7月3日，在2019百度AI开发者大会上，百度创始人、董事长兼CEO李彦宏现场演讲开场。演讲过程中，突然有人冲上演讲台，向李彦宏头部倒了一瓶矿泉水。李彦宏先问：What's your problem？由于事发突然，现场一度陷入沉默。一名身着黑色短袖的男子冲上台，左手扶着李彦宏胳膊，右手持一瓶矿泉水，身上带着工作证的标签，一名身着黑色短袖的男子冲上台，从李彦宏头顶泼下。大家注意这个标签，这个标签是激光防伪标，一般用户主要通过肉眼进行观察，也可通过显微设备察看内部刻版特征，从而鉴别真伪。其特性为：同一模版压制出来的标签是一样的，但模版在光刻过程中受各种参数和环境条件的影响，不太可能做出完成相同的两块模版，这也是激光标识最重要的防伪特性之一。其颜色有金色、银色、红色、蓝色、绿色等等。吊牌里有个标签是激光防伪标签又称全息防伪标签，或者镭射防伪标签，是利用激光彩色全息图制版技术和模压复制技术完成的防伪标签。换句话来说，是通过高科技光学技术激光全息像素光刻而成，将影像制作在镀铝薄膜上，产生五光十色的衍射效果。其中商标文字内容隐藏信息防伪，并使图像具有二维、三维动态感的效果。我认识有一家标签公司有16年的行业经验，就是黄港同—16年专注功能性标签定制印刷，专业从事印刷不干胶标签研发及生产销售，拥有专业的核心服务团队，并由业内有丰富经验的高级技术人才引领，已成为优秀的现代化标签制造商。这家印刷有限公司知道客户们的信任，为满足客户日益提升的品质要求，公司始终以科技作为企业进步的强劲推动器。形成集设计、制版、印刷、模切、一体化生产服务体系，为社会各界提供“一站式”优质服务。联系电话：400-788-4477; 阅读（3）标签：

[技术百科]干货 | 表面处理工艺大汇总2019年01月19日 10:14: 丝网印刷丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面; 阅读（5）标签：

[技术百科]印刷中PS版会出现的常见的问题。2018年12月15日 18:51: 1. 耐印力低印版不耐印的原因十分复杂：显影液过浓，显影时间过度等；也有PS版本身质量问题，如感光剂配比不当。PS版的生产和晒制，对提高印版耐印力起着决定性作用。只有数据化、规范化、标准化的晒制，才能确保制版质量，提高印版耐印力。 2. 非图文部分起脏 (1) 润版液的化学成分配置不当。解决的方法: 更换润版液。 (2) 靠版水辊的辊套太脏或已磨损。解决的方法：清洗或更换靠版水辊套。 (3) 在网目调印刷时上墨过多造成油墨扩展。解决的方法：使用颜料较薄的油墨。 (4); 阅读（6）标签：

[行业动态]黄港同的数码打样有哪些优点？2018年11月17日 18:28: 1、环保，一方面噪音污染比较低，另外一方面不像丝印、溶剂那种带有强烈刺鼻性气味，损坏操作人的身体； 2、节省了人工，改为电脑控制，设备自动化印刷后，1个技术员就可以完成整套印刷工序，不需要再雇佣更多员工； 3、3d浮雕效果，利用其可以在材质表面个性化定制3d浮雕的效果，这块提成了产品的附加值。设备投资少，占地面小，环境要求低。节省人力资源，降低成本费用，对操作人员经验依赖小。速度快、质量稳定、重复性强、成本低。适应性广，特别适合于直接制版、凹印和柔印等不能打样或不易打样; 阅读（4）标签：

[行业动态]商标不干胶印刷加工工艺须知五大项！2017年03月30日 10:30: 黄港同印刷提醒您：商标不干胶印刷能很好的解决不干胶商标印刷加工工艺问题，就能保证交给客户精美的不干胶商标产品。在印刷时出现的各种问题，只要我们掌握了一些技巧会更好的应对商标不干胶印刷不时出现的问题！商标不干胶印刷加工工艺须知五大项如下：1、加网线数：从印刷加网线数来看，胶印与凹印的最高线数要比柔性版印刷高。柔性版印刷比较理想的加网线数在1 50线／英寸左右。如果超过1 75线／英寸，就会增加柔性版的制版和印刷难度．特别是实地和网线在同块版上时，实地部分墨量大，容易造成网纹辊; 阅读（32）标签：行业动态

[行业动态]不干胶标签厂家黄港同印刷PS版制版问题及解决方案2017年03月21日 10:02: 不干胶标签厂家黄港同印刷提醒您：PS版在制版过程中可能会出现图像发虚，发生的原因及处理方法如下： PS版制版出现问题原因：（1）晒版机真空性能差： ①电压低或真空泵电机缺相运转。 ②真空泵因抽气过漏了空气中的水分致使润滑油乳化，造成润滑不良，从而减小了真空度。（2）晒版室密封不好：①晒版机与密封胶圈之间结合不良整体存在间隙或局部存在间隙。②密封胶圈上有杂物，使玻璃与胶圈结合不良。（3）软片图像密度不够：①曝光时间短。②显影时间短或显影液老化。（4）底片制反：发排或拷贝过; 阅读（7）标签：行业动态

[行业动态]功能性标签定制-丝网印刷制版必知！2017年03月03日 10:15: 大家都知道，功能性标签定制中的标签包括很多种如酒类、电子类、保健类以及日化类等各种各样功能描述介绍的标签帖子，既然是数不胜数的，那么制作成为标签用到的材料，印刷工艺等也会大不相同。如其中的丝网印刷，它的制版就是一个严谨的技术活！若制版质量不好的话，那么就印不出好的产品，而在出现的故障和工艺和使用材料不当有关，因此要想做出质量好的网版，必须根据制版工艺的要求，正确掌握制版技术，严格选用制版材料进行制版。黄港同印刷提醒您，功能性标签定制-丝网印刷制版必知有四大点：1、要想制; 阅读（2）标签：行业动态

[技术百科]为何标签印刷定制丝印字体出现变粗？2017年03月01日 10:12: 众所周知，标签印刷定制制作的丝印文件在设计好的时候，线条的粗细，长短都是定制好的；即丝印网版是菲林片的还原，丝印图文是丝印网版的一种还原，可是有的时候我们丝印加工出来的文字线条会比我们当初设计的菲林片要粗或细，这种不能100%还原菲林片上的图文情况是为什么呢？黄港同印刷标签印刷定制厂家提醒您，标签印刷定制丝印字体出现变粗有6大原因：1、丝网版在曝光的时候出现漏光，造成显影的扩大，线条变粗。2、在制版过程中显影的时候水压太大。3、刮墨刀压力过大，形成丝网变形拉伸，影响的字体变成; 阅读（68）标签：技术百科

[行业动态]不干胶标签印刷版材存放处理步骤详解2017年02月25日 16:19: 大家都知道，不干胶标签印刷有一个很重要的环节就是印刷制版的版材。那么对于版材来说，妥善的存放与管理是非常重要的。下面就分制版时、整盒版材与成品版材中情况才简要的介绍一下柔版的存放与管理。1、在厂内制版时，版材存放基本处理规则如下：1)、未曝光的版材置于包装箱内，用黑色塑料膜包妥不能放在凹凸不平的接触面上在底片曝光前，才可剥离表面薄片剥离后，若过度弯折，将使保护层起皱，这些皱纹在曝光制版后，会留下污点2)、已曝光的版材：要小心处理，以一块硬纸板垫在下面防弯折用原来的表面薄片轻; 阅读（5）标签：行业动态

[行业动态]黄港同印刷-标签印刷树脂版制版方法2017年02月25日 10:26: 随着标签印刷业的发展，标签印刷也由单张纸向卷筒纸纸印刷转变，而且印刷工艺也是越来越多样化。今天黄港同印刷就标签印刷前期树脂版制版方法跟大家一起分享一下。标签印刷不同于传统的胶印和彩印，在版材方面不干胶标签印刷使用的是树脂版。树脂版的制版机是由：曝光、抽真空、洗版及恒温干燥系统组成。制版机的光源为并排的黑光灯组，制版机抽真空的目的是让胶片与版材相互紧密贴合，曝光后的树脂版才不会失真；制版机洗版系统是由不锈钢冲洗槽和软硬适度的毛刷及电机组成，洗版时能双向平面转动；制版机干燥; 阅读（3）标签：行业动态

[行业动态]标签印刷中的平版胶印印刷颜色不实因素详解2017年02月24日 15:33: 标签印刷笼统来说是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到不干胶标签等材料表面上，经批量复制原稿内容的技术从而完成标签的印刷。其中在标签印刷的平版胶印过程中，常常会碰到颜色印不实的现象，在印刷品上主要表现为印品实地部分有斑点或发虚，图文或线条残缺不全，图像的阶调层次再现性差或网点丢失。印刷过程中出现墨色不实的原因很多，其涉及的因素也很多，包括纸张的性能、油墨的性能、印版的质量、印刷橡皮布的质量、印刷压力、印刷机的性能和印刷工艺等方面。如; 阅读（7）标签：行业动态

[行业动态]标签印刷柔版工艺流程详解2017年02月17日 10:23: 黄港同印刷提醒您，针对不同的标签，其印刷方式会有不同，即制版工艺也有所不同。如标签印刷在柔版印刷时，其制版工艺有其一套制版流程。柔性版制版工艺流程为：原稿一菲林(阴片)一曝光一冲洗一烘干一后处理。 1.原稿。适合柔性贴纸印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多.但叠印少;不要求再现特别小的细节;网线不太高，但能取得彩色印刷效果;可以联机做包装加工。 2.菲林(阴片)。符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确;用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致;使用药膜正字;用透射密; 阅读（5）标签：行业动态

[行业动态]控制不干胶标签印刷成本方法-黄港同印刷2017年02月16日 15:30: 黄港同印刷提醒您，控制不干胶标签印刷成本，可以从以下几点着手：首先要采取合理的印刷方式，科学的管理，严格把关。合理选择印刷方式面对各具特色的印刷方式，为了减少设备调试时间，提高生产效率，并在一定程度上提高产品的质量，满足客户的需求，标签印刷厂常根据不同档次和不同批量的活件，将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。目前我国的标签印刷以凸印、胶印和丝网印刷为主，而欧美等发达国家主要采用柔性版印刷方式。随着国内制版水平的不断提高和价格的不断降低，柔性版印刷的综合成本将; 阅读（2）标签：行业动态

[技术百科]标签印刷中油墨干涸的原因2017年02月13日 10:08: 黄港同印刷提醒您，以下七点会造成标签印刷中油墨干涸的原因：1、旧版印刷时没有清洗干净。2、溶剂干燥速度过快(印刷速度与溶剂挥发速度不匹配)。3、干燥热风吹到了版面上。 4、刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时，油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低，有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。 5、制版时网穴的电雕精度与角度也会影。 6、向油墨的转移，造成网点不够或丢失。7、油墨和溶剂的质量也是造成堵版的原因之一，如果油墨的流动性不好、印刷粘度过高、油墨已变; 阅读（10）标签：技术百科

相关搜索

黄港同热点聚焦