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: 黄港同洗洁精日化标签定制

定制厂商：黄港同印刷
产品名称：洗洁精日化标签
标签特点 : 日化标签较常用铜版纸不干胶进行标签印刷再覆膜，具有不可撕破,成本低特点。
产品材料：合成纸、PVC、PET、铜板纸、特殊材料等。镜面不干胶、PVC不干胶、易碎纸、铜板不干胶、牛皮纸
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: 黄港同护肤品化妆品标签定制

定制厂商：黄港同印刷
产品名称：化妆品日化标签
标签特点 : 日化标签较常用铜版纸不干胶进行标签印刷再覆膜，具有不可撕破,成本低特点。
产品材料：合成纸、PVC、PET、铜板纸、特殊材料等。镜面不干胶、PVC不干胶、易碎纸、铜板不干胶、牛皮纸
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: 黄港同透明保键食品标签印刷

定制厂商：黄港同印刷
产品名称：保健品标签（透明材料、烫红金）
产品材料：合成纸、PVC、PET、铜板纸、特殊材料等。镜面不干胶、PVC不干胶、易碎纸、铜板不干胶、牛皮纸
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: 黄港同药品标签定制

定制厂商：黄港同印刷
产品型号：三色标签
产品材料：合成纸、PVC、PET、铜板纸、特殊材料等。镜面不干胶、PVC不干胶、易碎纸、铜板不干胶、牛皮纸
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: 黄港同干电池标签定制

定制厂商：黄港同印刷
产品名称：干电池标签
产品材料：合成纸、PVC、PET、铜板纸、特殊材料等。镜面不干胶、PVC不干胶、易碎纸、铜板不干胶、牛皮纸
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: 黄港同点状纸及烫哑金红酒标签定制

定制厂商：黄港同印刷
产品名称：酒标签（点状纸、烫古铜金及哑金红酒标）
产品材料：合成纸、PVC、PET、铜板纸、特殊材料等。镜面不干胶、PVC不干胶、易碎纸、铜板不干胶、牛皮纸
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[技术百科]油墨总是刮不干净？这10大原因都有可能造成2019年07月17日 18:15: 油墨刮不干净的问题一直困扰着很多厂家，那么究竟是哪些原因造成的呢？今天wo 就带领大家一起来了解下，造成油墨刮不干净的十大罪魁祸首，赶快跟上我们的步伐一起来学习吧~?黄港同印刷; 阅读（10）标签：技术百科

[新闻中心]只有插画无文字，葡萄酒标签可以这么引导客户吗？2019年07月15日 18:13: 葡萄酒包装酒标使用压印，烫金等特殊印刷，效果高档有质感，简单直接的衬托出葡萄酒内在气质。; 阅读（3）标签：新闻中心

[技术百科]印刷版擦不干净这3大因素你检查了吗2019年07月13日 08:56: 现在薄膜印刷要求是越来越高了，以往的薄膜印刷要求已经很过时了。以前，薄膜只要把字印刷上，有些变形或微微糊版客户都可以接受，但是现在客户对薄膜印刷要求和胶印都接近了，字体必须清晰，网点必须有层次，不允许有塞版现象。这其中有很大一部分原因是印刷版擦不干净造成的。什么叫印版擦不干净？印刷版擦不干净主要是说，印刷版上的油墨污迹无法去除或者是很难擦掉的现象，这个主要是油墨问题的。印刷版擦不干净的危害印刷版不干净，产品品质就会差，或者造成直接的损失，擦印刷版时间也会增加，这就直接影响到印刷生产效率和生产损耗。所以印刷擦干净生产管理人员应该需要关注。从操作细节来看，印刷版擦不干净会影响印刷图案的美观和油墨的转移性，主要体现在印刷露白，网点不清晰现象最多，其次是色差。 3大因素造成擦版不干净油墨的问题主要是干燥速度太快，油墨吸附力强，印刷版放的时间过长这三个方面最为主要。 1.油墨干燥太快油墨干燥速度太快主要是由于油墨干燥剂太多，这一般都是人为因素。出现最多的情况是印刷脱墨，操作人员就会拿瓶子直接加入快干剂，而一旦用瓶子直接加快干剂就没法控制量的大小，所以加快干剂时应使用瓶盖如可乐盖，逐步加量来控制油墨的干燥速度。 2.油墨吸附力强油墨吸附在印刷版面上，尤其是网点版最容易产生，如果用力擦版就会把版的网点擦掉导致印刷版损坏。油墨吸附力强是因为油墨色粉和树脂成本混合不均，从而加大油墨在印刷的吸附力，卡在网点或细字中间。因此需要在油墨中加湿润分散助剂就能解决这个问题。 3.印刷版存放问题在印刷生产完毕后，印刷版没有得到快速的清洁，油墨就干固在印刷版面上。这时印刷版就比较难擦，且搽不干净。同时还会影响到印刷版寿命和印刷效果，因为油墨PH值是碱性，对印刷版有腐蚀作用，会造成印刷版老化，耐磨性差。所以印刷版使用完毕后就必须擦干净再进行存放。; 阅读（7）标签：印刷版擦不干净

[技术百科]专色印刷油墨调配必须注意这几点！2019年07月12日 09:00: 一、印刷过程 01 专色印刷油墨调配墨层厚度及水墨平衡印刷过程中对油墨色相的控制主要是通过控制墨层的厚度来实现。在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5～4.5的色差，显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密切相关，在同样的墨量情况下，水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡，特别注意润湿液的PH值至关重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下，采用尽可能小的供水量。 02 印刷压力印刷压力的大小对于油墨从印版上转移到纸张上的程度有很大的影响，当印刷压力不足时，油墨的转移不充分，不适宜印刷；当印刷压力过大时，由于印版上的油墨向图文以外的空白部分铺展，油墨转移率非但得不到提高，而且还带来其它弊病，同样不适宜印刷。只有在适当的印刷压力范围内，才能印出墨层厚实、图像清晰、阶调丰富和色彩再现性良好的印刷品。 03 印刷速度印刷速度的增加，会使印刷面间的接触时间变短，网点发虚，油墨转移率降低，印刷质量下降。为了保证印刷面的充分接触，提高印刷质量，这就要求在一定印刷压力下，控制好印刷速度，以获得稳定的墨层厚度。 04 干退密度差同一纸张，刚印刷出来的样张密度较高，而经过一段时间后的样张，随着油墨的干燥平滑度降低，密度值就会下降。由于墨层干燥前后密度值不同，印刷图像呈现的色调也不同。刚印出的印品，油墨尚处于湿态，与干态时有一个差值。这是因为刚印出的墨层有一定的流平性，所以表面反射以镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层处于干燥状态时，表面反射以漫反射为主，色泽自然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。故一般印刷样张的墨色稍比标准样张深，但究竟深多少要采用数据化控制，在打样时，测定刚印下来的各色密度值，在印刷时，参照这些密度值来印刷，就能使两者的墨色接近一致。带有偏振滤色片的密度计能够消除墨层表面因镜面反射而产生的光，所测得的湿色密度与干色密度非常接近，测得的密度值受墨层干湿影响很小。二、印刷品的表面整饰表面整饰是对印刷品的表面再进行适当的加工处理，以提高印刷品表面的耐光、耐热、耐水、耐磨、耐折、耐化学药品性；增加印刷品的光泽和艺术感；起到保护印刷品和美化印刷品的作用，提高印刷品的价值。包装类产品的表面整饰方式主要有上光(印亮光油、涂布罩亮光油、亚光油、UV光油、水性光油等)、上蜡、覆膜(亮光膜、亚光膜)、凹凸压印、烫金等。印刷品经过这些表面处理后，会有不同程度的色相和饱和度的变化即密度的差异。这些变化可分为物理变化和化学变化。物理变化主要体现在产品表面增加了镜面反射和漫反射能力。一般来讲，覆亮光膜、涂布亮光油和UV光油时，色密度增加；覆亚光膜、涂布亚光油时，色密度降低。化学变化主要来自覆膜胶水、水性光油、UV光油内含有的有机溶剂，它们会和印刷品上的油墨颗粒相结合，使墨层颜色发生变化。三、承印材料 01 纸张白度影响纸张白度的因素有： ① 浆料的白度：最重要的影响因素。 ② 染料：选择染料，应使其在测量白度的主波长附近，不影响其反射率，即不影响纸张白度。 ③ 填料：取决于其种类及等级。 ④ 涂料：涂料印刷纸的白度由原纸白度、涂料白度、涂布量来确定。白度不同及带有一定颜色的纸张(如有的纸张偏蓝或者偏黄)，对印刷墨层的颜色呈现有不同的影响。因此，在实际生产中应尽量选用白度相同的纸张印刷，以减小纸张白度对印刷颜色产生的影响。 02 纸张的平滑度和光泽度从对印刷品质量的影响来看，纸张的光泽度与印刷品的光泽度之间有着十分直接的关系，无论是何种类型的油墨，印刷品光泽度均随纸张本身光泽度的提高而提高。纸张的光泽度与纸张的着墨效率有着直接的联系，光泽度高的纸张较光泽度低的纸张在纸面以相同墨膜厚度时，能获得更高的印刷密度。因此，印刷品光泽与纸张本身光泽之间存在着密切的相关性。 03 纸张的油墨接受性能与吸收性能油墨接受性能指纸张表面在印刷过程中，在印刷机上压印瞬间接收转移油墨的能力。它与纸张的三个方面性能紧密相关：纸张表面接受印刷油墨润湿的能力；纸张表面吸收一定油墨组分的能力；纸张表面固定和保留均匀墨膜的能力。而纸张对油墨吸收性能发生在从油墨与纸张接触到完全固化在纸面的一个较长时间内，它与纸张毛细孔对油墨中的低粘度组分的吸收和油墨中某些组分向纸内渗透作用有关。印刷压力、印刷时间、油墨粘度、纸张毛细管半径都会影响纸张对油墨的吸收能力。同一种油墨在相同条件下印刷到吸收性不同的纸张上时，会有不同的印刷密度。纸张表面存在着由各向异性多相复杂的结构元素形成的孔隙结构，为了使纸面获得良好的均匀性和平滑度，一般要在纸张表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性质和厚度决定了纸张表面对油墨的吸收能力。吸收能力不同，导致印刷墨层的颜色产生差异。四、油墨的性质印刷品的最终效果和油墨的理化性能密切相关，油墨的组分决定了油墨的性质： 01 颜料颗粒的大小及其分散程度虽然墨膜毛细管的作用是形成印刷品光泽的重要因素，但是，分散状态下的颜料颗粒的表观大小更重要，它直接决定墨膜毛细管的状态。因而，颜料颗粒小，分散良好，有利于形成平滑的墨膜，对于提高印品光泽也是非常有利的。 02 连接料的粘度与颜料的含量根据界面化学原理，毛细管渗透速度与液体粘度反相关，即渗透速度随粘度的增加而降低。油墨颜料颗粒间形成的毛细管网络结构是决定印刷品光泽的一个重要方面。在压印瞬间，油墨被整体地压入纸张较大的孔隙内；在压印后，连接料开始从油墨分离，渗入纸张较小的孔隙内。因此，油墨膜毛细管的大小决定着连接料的分离量。毛细管保留连接料的作用比印刷压力把连接料压入纸张孔隙的作用大得多。 03 干燥时间墨膜在纸面迅速干燥可以减少连接料渗入纸张孔隙的量，从而提高墨膜的光泽度和平滑度。墨膜的光泽度高就意味着表面的镜面反射程度比较高，这样人眼在大部分情况下能看到表面反射的白光要比光泽度低的墨膜少得多，使得色彩的饱和度更高，所以光泽度高的印品看起来色彩更加鲜艳、饱满。专色油墨的印刷墨层大部分是半透明的或不透明的，在选择油墨配方时也要根据实际情况考虑到墨层的透光性对专色印刷的影响。以上就是为大家分享的印刷专色油墨的印刷色差原因，产生专色油墨印刷色差的因素很多，但主要有：材料的性能、油墨的性质、印刷条件、印刷品的表面整饰，这些因素都会影响专色印刷过程中的色彩再现。; 阅读（20）标签：技术百科

[技术百科]模切间距不稳？看完统统解决了~~黄港同印刷2019年07月05日 13:45: 模切间距不稳模切间距是指模切排废后，标签与标签之间的距离。一般情况下，根据终端用户的使用情况，标签之间模切间距一般在2~3mm，间距的公差为±0.3mm，超过此公差，视为不合格产品。在日常生产中，模切间距经常忽大忽小，引起这种现象的主要原因有以下3个方面。不干胶材料变形许多薄膜类不干胶材料在印刷过程中受紫外灯热量的影响，会收缩变形，在模切过程中就容易出现间距不准的问题。遇到这类问题，可以先测量印刷光标实际间距，若实际间距比设计间距小，则判断该问题是由不干胶材料印刷后收缩变形导致的，可以通过降低紫外灯功率或者提高印刷速度的方式来减低不干胶材料受热变形的程度。印刷光标间距不准模切过程中间距的大小由事先印好的模切光标决定。但是，由于印刷步长的设定和设备精度等问题，会导致最终印刷出的光标有微小的误差，进而导致模切时间距不准。如果出现的间距误差具有规律性，可以通过调整印刷步长来解决。一般来说，模切和印刷具有一致性，模切的第一个产品，电眼的位置相应也是第一个产品。如果出现的间距误差没有规律性，则考虑是印刷机的问题，需要对印刷机进行维修。模切机问题模切过程中通常需要跟踪印刷光标，如果模切机械上用来跟踪印刷光标的光电眼出现了问题，也会导致模切间距不准。遇到这种情况，可以尝试重新按操作程序调整光电眼，或是关机重新启动后再调整光电眼；如果问题还没有解决，则需要考虑更换光电眼。对于有两台以上圆压圆模切机的厂家，可以将被模切的材料更换到另外一台模切机上进行模切，以此判断是否是这台模切机出现了故障。; 阅读（4）标签：标签印刷功能性标签定制不干胶标签印刷水标印刷

[新闻中心]李彦宏演讲现场遭人泼水身上的标签注意到了吗？2019年07月04日 10:35: 那小编给网友们讲讲吧 7月3日，在2019百度AI开发者大会上，百度创始人、董事长兼CEO李彦宏现场演讲开场。演讲过程中，突然有人冲上演讲台，向李彦宏头部倒了一瓶矿泉水。李彦宏先问：What's your problem？由于事发突然，现场一度陷入沉默。一名身着黑色短袖的男子冲上台，左手扶着李彦宏胳膊，右手持一瓶矿泉水，身上带着工作证的标签，一名身着黑色短袖的男子冲上台，从李彦宏头顶泼下。大家注意这个标签，这个标签是激光防伪标，一般用户主要通过肉眼进行观察，也可通过显微设备察看内部刻版特征，从而鉴别真伪。其特性为：同一模版压制出来的标签是一样的，但模版在光刻过程中受各种参数和环境条件的影响，不太可能做出完成相同的两块模版，这也是激光标识最重要的防伪特性之一。其颜色有金色、银色、红色、蓝色、绿色等等。吊牌里有个标签是激光防伪标签又称全息防伪标签，或者镭射防伪标签，是利用激光彩色全息图制版技术和模压复制技术完成的防伪标签。换句话来说，是通过高科技光学技术激光全息像素光刻而成，将影像制作在镀铝薄膜上，产生五光十色的衍射效果。其中商标文字内容隐藏信息防伪，并使图像具有二维、三维动态感的效果。我认识有一家标签公司有16年的行业经验，就是黄港同—16年专注功能性标签定制印刷，专业从事印刷不干胶标签研发及生产销售，拥有专业的核心服务团队，并由业内有丰富经验的高级技术人才引领，已成为优秀的现代化标签制造商。这家印刷有限公司知道客户们的信任，为满足客户日益提升的品质要求，公司始终以科技作为企业进步的强劲推动器。形成集设计、制版、印刷、模切、一体化生产服务体系，为社会各界提供“一站式”优质服务。联系电话：400-788-4477; 阅读（3）标签：

[企业新闻]初遇黄港同年会：是你们，让我光鲜得更有底气2018年12月30日 09:40: [导读]2019年，不再翘首以盼，路在脚下，昂首挺胸的咱走着！ 2018年12月28日，深圳市黄港同印刷有限公司，全体成员齐聚公司年会地点，就此主题年会拉开帷幕。主持人的幽默风趣，让全场气氛大好在年会开始后，首先由公司总经理黄港同针对2018年项目总进度进行总结，以及提出了2019年的新的规划。最后，就公司精神深刻总结：产品和客户依然是我们服务的根本。2019年，公司将在完成产品升级、提升客户及用户满意度方面投入更多的精力。再接下来就是有幸和晚会一起的寿星们的生; 阅读（11）标签：

[技术百科]商标印刷材料掉粉造成的白点一些问题，怎么办？黄港同教你解决。2018年12月18日 18:57: 材料掉粉也是造成不干胶标签印刷白点的常见原因之一。这种原因导致的印刷白点有一个显著特征，那就是刚开始印刷时白点比较轻微，但随着印刷时间的增加，白点会越来越多，同时在印刷设备上也能够明显看到有白色粉尘。这时候如果停机对印刷设备和印版进行清理，那么清理后白点会减少，可再印刷一段时间以后，白点和粉尘仍然不断增多，这是因为材料表面的粉尘会逐渐积累到印刷设备和印版上。由掉粉引起的印刷白点，在高倍放大镜下可以看到白点区域是有油墨的，但会有某些颜色的油墨没有印刷上，原因是在印刷该颜色时材料; 阅读（9）标签：

[行业动态]推荐一下我们黄港同印刷的直属阿里巴巴店铺，大家都可以上去看看哦！2018年12月12日 17:43: 我们黄港同印刷公司有16年的印刷经验，经营方式也在不断的革新。所以，我们公司也有接触电商的，今天我就来介绍一下我们的阿里巴巴店铺。当然，我们的阿里店铺的发展规划也是非常值得看一下的。公司理念：成就客户的产品价值分析市场，分析同行数据。进行对比，知道店铺优点、缺点。让店铺能稳定运营，业绩进一步增长。分析原本店铺整体结构，知道原本店铺定位。这个定位做下去是什么样的，这个结果符合我的期待吗？如果不是，我应该怎么做才能让这个定位变成我所需要的？找到客户群体得到新的店铺定; 阅读（3）标签：

[技术百科]欢迎来黄港同定制防伪标签，分享下防伪标签的小知识2018年12月06日 18:47: 定制防伪标签会有哪些问题呢？ 1、标签防伪技术的选择：定制防伪标签最重要的就是选择防伪技术，高级防伪技术的应用能有效防止造假者造假，增加造假者的造假成本，一般防伪技术都是组合使用，组合应用防伪性能更好。 2、防伪标签制作的材料应该考虑产品的材料：比如表面过于润滑的产品，一般的防伪标签可能无法贴于产品表面，需要选择其他原料的材料。 3、标签上的图案元素：定制防伪标签上的图文信息要选择企业特有的图案或logo，有象征意义，更能起到推广营销的作用。防伪标签的小原理：防伪; 阅读（0）标签：

[行业动态]黄港同今天分享一波酒的标语，那么好的酒当然要在标签上印刷好的标语2018年12月04日 16:42: 江山多娇英雄不倒（茅台集团）够交情就喝够年头的酒（茅台酒）常饮劲酒，精神抖擞。（劲酒）真情品位尽在其中（中国劲酒）人头马一开，好事自然来。（人头马酒）酒逢知己更添趣味（法国马爹利酒）高人一等！（长劲FOV）文龙鹿酒香，好喝又健康。（文龙鹿酒）唐时宫廷酒，今日剑南春。（剑南春酒）喝襄樊义酒，交天下朋友。（义酒）天下酒道品质是金！（酒道酒）人生丰收时刻（稻花香酒）喝月池酒，口福，心服，; 阅读（5）标签：

[根栏目]黄港同印刷和您聊下标签设计2018年12月03日 15:46: 标签为了能够让大家更好的领会和理解，总会有一些标签设计。不管是标签设计还是标签标牌，都是简单中不失意义及美观。能够让我们一看就明白，看到了之后就能够马上明白它的意思。标签设计成为一种热门的行业，对标签设计关注了这么长的时间上，也有了对标签标牌的许多认识。主要的有标签设计可以体现诸多效果，把人们意识中的观念或者情感展示出来。标签设计一个非常重要的特点就是要真，这种真的感受在不同的境遇里可以激荡出不同的效果。标签设计第一首要的就在于此，不能失去第一要义。标签标牌的制作同样如此; 阅读（0）标签：

[行业动态]黄港同印刷对于油墨的理解与特点2018年11月20日 15:15: 油墨调配的基本原则: 1.浓调淡印浓调淡印是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些，印刷时有意将墨量减少，使之达到色样要求。这是因为油墨色相受墨层厚度影响较大，用同一种油墨进行印刷，当墨层厚度变化时，所呈现的色相也会随之变化，特别是采用胶印工艺印刷时，受胶印工艺限制，墨层宜薄不宜厚。 2.用尽量少的色料品种根据色料减色法，调配油墨时，用的色料品种越多，调配出的油墨颜色就越暗。所以，要尽量使用最少的色料品种，以保持油墨颜色的亮度。另外，还要利用好黑墨和白墨。在任何油; 阅读（6）标签：

[行业动态]黄港同的数码打样有哪些优点？2018年11月17日 18:28: 1、环保，一方面噪音污染比较低，另外一方面不像丝印、溶剂那种带有强烈刺鼻性气味，损坏操作人的身体； 2、节省了人工，改为电脑控制，设备自动化印刷后，1个技术员就可以完成整套印刷工序，不需要再雇佣更多员工； 3、3d浮雕效果，利用其可以在材质表面个性化定制3d浮雕的效果，这块提成了产品的附加值。设备投资少，占地面小，环境要求低。节省人力资源，降低成本费用，对操作人员经验依赖小。速度快、质量稳定、重复性强、成本低。适应性广，特别适合于直接制版、凹印和柔印等不能打样或不易打样; 阅读（4）标签：