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[技术百科]不干胶标签边缘起翘？这几点需引起注意了！2019年07月16日 18:08: 标签面材质量或种类不合乎要求，黏合剂选择不当，覆膜张力控制不佳，瓶体形状设计不合理。; 阅读（6）标签：技术百科

[技术百科]教你几招，简单破解铝箔与镀铝不干胶标签印制难题！2019年07月09日 15:36: 小伙伴们，对铝箔与镀铝不干胶标签材料大家都不陌生吧！但是在进行铝箔与镀铝不干胶标签印刷时需要注意哪些想必有的伙伴就开始为难了没关系~ 且看下文即可知晓答案！凸版印刷中印版底托的选择用圆压平结构的凸版印刷机印刷铝箔与镀铝不干胶标签时，由于该类印刷机压印瞬间的接触面小、压力大且均匀，所以有利于版面墨层的均匀转移。但因铝箔与镀铝不干胶标签面材的质地韧、硬，所以，印版底托的平整程度对产品印刷墨色的影响就比较敏感了。若采用传统的生产工艺，如以胶合板充作印版底托，其坚实性差、不耐压、平整度不好，容易产生压力不均、着色不饱满以及使印品墨色出现“发花”等工艺弊病。对此，印刷铝箔与镀铝不干胶标签，建议选用金属底托，如以磁性版台、铝板底座作为印版的底托。以金属性的印版底托来说，平整度较好、抗压强度高、印刷压力足够且均匀，可以使印品墨色饱满，墨层附着牢固，有效避免了不良印刷故障的发生。凸版印刷中压印滚筒包衬材料的选择铝箔与镀铝不干胶标签面材质地较硬，而树脂印版材质较柔软，这就要求凸版压印滚筒的包衬应采用不易拉伸、受压变形系数低的硬质材料，以防包衬材料因受压凹陷过度，出现印品边缘线条、版边、字迹变形或是起毛刺、变粗等弊病。内包衬垫料宜采用硬质卡纸、胶版纸和片基等，内包衬外层采用不易拉伸的细纹的确良或棉布进行包裹，最外层再用光泽度好的牛皮纸包裹。外包衬层切忌大面积挖补，若因印刷压力有微量调整，而需要对外包衬层进行局部挖空或贴补时，应将挖空或贴补的材料边缘用胶水密封，以防材料边缘起翘引起印迹重影、毛刺等质量问题。标签材料平整度的控制铝箔与镀铝不干胶标签材料的面材和底纸特性不同，受环境温湿度的影响也不同，比如底纸易产生伸缩变化，而面材则不易出现伸缩变化。日常生产中，看到的整张铝箔与镀铝不干胶标签出现的卷曲现象，实际上是由底纸变形引起的。此外，经过分切后的卷筒铝箔与镀铝不干胶标签材料，其最外端的两边易卷曲，甚至边角出现较为厉害的起翘。由于这类标签材料质地较坚韧、弹性较强，不能通过敲纸工艺使纸面达到平直，也就对自动凸版印刷机的连续性输纸和准确定位造成一定障碍。对此，标签企业在印刷铝箔与镀铝不干胶标签前，可先将卷料放开一定长度（约为二三十张标签的长度），通过采用上揉或下揉的揉折方式，将边缘卷曲的标签材料揉折成印刷所需的平整度。需要特别注意的是，揉折铝箔与镀铝不干胶标签材料时，尽量不要使材料出现折痕。否则，收卷过程中底纸背面的折痕很容易擦伤印张表面的墨层，并且材料堆叠时还容易造成印刷过底。通过揉平铝箔与镀铝不干胶标签材料，可保持印刷机输出材料顺畅，保证印刷定位准确，还能较好地提高印刷效率和产品的印刷质量。其他常见问题与解决办法采用平版工艺印刷铝箔与镀铝不干胶标签时，由于拼版个数多、印刷幅面大，容易造成套印不准，包括印刷版面与后道模切的误差。此外，油墨和不干胶标签材料本身存在的问题，都容易诱发一些印刷故障，具体问题的产生原因和解决办法如下。 1.分切问题卷筒铝箔与镀铝不干胶标签材料分切时若出现歪斜现象，会影响后道工序定位的准确性。对此，建议分切后的铝箔与镀铝不干胶标签材料应保证直角、直边、无明显的翘曲。若采用机器分切，最好用切纸机将边缘修切成直角状态，压平后再送到印刷工位进行印刷。 2.制版问题精密套印的版面，比如镂空的版面中有套印文字、线条或其他图案，若制版时没有进行陷印处理，套印的“凹凸”版面边缘轮廓做成一样大的版面进行印刷，这时候，就容易因为机器的精度不高、纸面不平或变形等问题，造成套印不准而引起边缘露白的质量缺陷。对此，制版设计时，建议将套印的版面进行陷印处理。如根据实际印刷情况，将浅色版上套印部分的轮廓根据套印关系适当扩大或缩小。这样做的好处是：当深色的版面套印在浅色上后，即使出现轻微的套印位置不准，也仍可以使套印部分的轮廓完全处于叠印状态，从而避免了套印边缘露白缺陷的出现。 3.印刷过底问题印刷铝箔与镀铝不干胶标签时，即使采用专墨印刷，如果版面受墨量过大、印刷环境湿度大、半成品堆压过多，也容易出现印刷过底问题。对此，建议严格控制印刷版面的油墨涂布量，不宜出现油墨过度饱和状态；印刷实地版面时，建议采用带喷粉装置的印刷机，并适当减少半成品的堆放量，同时应注意改善印刷车间的环境，如车间湿度不宜过高。 4.掉色问题印刷铝箔与镀铝不干胶标签的油墨不是吸收干燥型油墨，如果调配油墨时颜料、连结料、干燥剂和其他助剂未能很好地均匀混合，或在调配中加入了不匹配的助剂，如冲淡剂、去黏剂等材料，就极易出现掉色弊病。因此，不要盲目添加助剂。另外，印刷铝箔与镀铝不干胶标签材料时，建议印刷压力可稍微加大，这样能较好地提高油墨附着的牢度，若印刷压力偏小，油墨就容易“浮”在铝箔与镀铝不干胶材料表面，不能和标签材料很好地结合。 5.边缘粘连问题分切卷筒铝箔与镀铝不干胶标签材料时，当印刷环境温度相对较高时，纸边容易因溢胶而出现相互粘连现象，进而影响到自动化印刷机的连续输纸，继而引起色差、糊版、脏版等印刷质量问题的连锁反应。对此，建议先将粘连的不干胶标签材料边缘揉松后，再用海绵蘸喷粉，沿着材料边缘涂抹一遍，这样便能较好地消除粘连现象。综上所述，正确认识铝箔与镀铝不干胶标签材料的特性，根据产品的特点对印刷工艺进行科学合理的设计，综合考虑各种影响印刷质量的因素，把好印刷操作技术和工艺技术关，才能有效地减少或避免印刷质量问题的发生，并最终提高产品的附加值。; 阅读（5）标签：

[技术百科]模切掉标和排废不良？看完统统解决了~~2019年07月06日 13:42: 模切掉标和排废不良所谓模切掉标（又称飞标），是指在模切过程中不干胶标签随着排废边被带起来的现象。严重的模切掉标和排废不良现象不仅会造成原材料浪费，还会给后工序带来许多麻烦。那么，究竟是哪些方面的原因引起了模切掉标及排废不良的问题呢？不干胶材料离型力过低不干胶材料面材与底纸的结合力称为离型力。如果不干胶材料的离型力过低，会导致模切过程中出现掉标现象。许多不干胶材料的离型力会随温度的变化而变化，温度升高离型力增加，反之则降低。一般情况下，建议车间的生产温度不低于15℃，如果在这个温度以上还产生掉标现象，则可以考虑是否为不干胶材料自身问题。模切处胶黏剂回黏有的不干胶标签在模切过程中已经被完全切断，但由于胶黏剂具有流动性，模切后的不干胶标签在经过后面的压料轮时，模切处的胶黏剂再次黏在一起，造成掉标或者排废不良。一般这种情况下，将不干胶材料放到冰箱中冷冻后再印刷和模切，或者模切时在不干胶材料上加一块酒精布，酒精可以填充到刀痕处，这样就可以阻断胶黏剂的回黏。模切刀有破损或接口不齐模切刀的刀条上有破损或者接口不齐都会造成不干胶标签不能被完全切断。排废时，废边会将未完全切断的不干胶标签带起，导致模切掉标。这种原因导致的掉标一般具有规律性。同时，由于不干胶标签边缘没有被完全切断，会出现与排废边相连和“毛刺”的现象。遇到这种问题，建议重新更换刀条或是对刀版进行彻底修理。; 阅读（5）标签：模切掉标和排废不良？看完统统解决了~~

[技术百科]模切间距不稳？看完统统解决了~~黄港同印刷2019年07月05日 13:45: 模切间距不稳模切间距是指模切排废后，标签与标签之间的距离。一般情况下，根据终端用户的使用情况，标签之间模切间距一般在2~3mm，间距的公差为±0.3mm，超过此公差，视为不合格产品。在日常生产中，模切间距经常忽大忽小，引起这种现象的主要原因有以下3个方面。不干胶材料变形许多薄膜类不干胶材料在印刷过程中受紫外灯热量的影响，会收缩变形，在模切过程中就容易出现间距不准的问题。遇到这类问题，可以先测量印刷光标实际间距，若实际间距比设计间距小，则判断该问题是由不干胶材料印刷后收缩变形导致的，可以通过降低紫外灯功率或者提高印刷速度的方式来减低不干胶材料受热变形的程度。印刷光标间距不准模切过程中间距的大小由事先印好的模切光标决定。但是，由于印刷步长的设定和设备精度等问题，会导致最终印刷出的光标有微小的误差，进而导致模切时间距不准。如果出现的间距误差具有规律性，可以通过调整印刷步长来解决。一般来说，模切和印刷具有一致性，模切的第一个产品，电眼的位置相应也是第一个产品。如果出现的间距误差没有规律性，则考虑是印刷机的问题，需要对印刷机进行维修。模切机问题模切过程中通常需要跟踪印刷光标，如果模切机械上用来跟踪印刷光标的光电眼出现了问题，也会导致模切间距不准。遇到这种情况，可以尝试重新按操作程序调整光电眼，或是关机重新启动后再调整光电眼；如果问题还没有解决，则需要考虑更换光电眼。对于有两台以上圆压圆模切机的厂家，可以将被模切的材料更换到另外一台模切机上进行模切，以此判断是否是这台模切机出现了故障。; 阅读（4）标签：标签印刷功能性标签定制不干胶标签印刷水标印刷

[技术百科]底纸切穿？看完统统解决了~~2019年07月04日 14:30: 在实际生产过程中，受到不干胶材料、刀具、机器和操作者因素的影响，往往会出现底纸切穿、模切间距不稳、模切过程掉标和排废不良等现象。下面，笔者就针对模切过程中出现的不同问题进行具体分析，并提供解决方法。底纸切穿若底纸切穿问题是在圆压圆模切方式下产生的，可以先采取减轻模切压力的方式来解决。若减轻模切压力后问题仍然存在，那么就要考虑对圆刀进行修磨；如果是在平压平模切方式下产生的，则要考虑以下几种可能的原因：不干胶材料问题不干胶材料对平整度的要求非常高。一些小型材料商在涂布胶黏剂时，没有掌握好涂布的均匀性，导致胶黏剂层薄厚不均。用这种材料生产的不干胶标签，在模切过程中会很容易出现底纸切穿问题。这种原因造成的模切故障通常表现为无规律性，即在模切压力没有变化的情况下，切穿底纸与未切穿底纸的现象会无序出现。遇到这种问题建议更换不干胶材料。模切底板材料问题大多数平压平模切设备在工作时，都需要在被模切材料下面垫模切底板，以避免刀版与下面的钢版直接接触，从而延长刀版使用寿命。一般来说，模切底板需要选用软硬适中、具有一定弹性，且表面平整的材料。如果模切底板表面强度不够，在模切过程中受刀版冲击后就极易发生变形，从而造成模切局部压力变化，导致底纸被切伤甚至切穿。遇到这类问题时，操作人员往往很难找出真正的原因，这是因为底板材料的变形没有规律性。操作人员如果在生产过程中发现底纸被切伤后，会立即对局部压力进行调整，可调整后没有多久，又发现其他位置也出现了底纸切伤的现象。反反复复，最后直到更换模切底板后问题才得以解决。因此，在调整局部模切压力也不能解决底纸切穿问题时，工作人员可以尝试换一块其他材料的模切底板看是否有效。模切刀片变钝在模切过程中，随着模切次数的增加，模切刀会逐渐变钝。而为了能继续切断不干胶材料，就要增加模切压力，这样一来很容易造成底纸损伤。底纸损伤主要表现为底纸表面有较深的模切印痕，虽然从表面上看并未被切穿，但实际已经破坏了纸张的纤维，导致抗拉强度大大降低，在自动贴标过程中，就非常容易造成底纸断裂。因此在模切过程中，操作人员一旦发现底纸表面印痕太深的情况，建议立即更换刀片。模切压力过大模切压力过大极易切伤底纸。在模切过程中，模切压力并不是完全不变的，它的稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因此，操作人员在生产过程中一定要了解自己所操作设备的特性并及时监控、调整模切设备的压力。模切压力过大损伤底纸有两种情况：若是整体压力过大导致的底纸切伤，可以减轻设备的压力；若是局部压力过大导致的底纸切伤，可以降低对应位置模切底板的厚度。; 阅读（1）标签：

[新闻中心]李彦宏演讲现场遭人泼水身上的标签注意到了吗？2019年07月04日 10:35: 那小编给网友们讲讲吧 7月3日，在2019百度AI开发者大会上，百度创始人、董事长兼CEO李彦宏现场演讲开场。演讲过程中，突然有人冲上演讲台，向李彦宏头部倒了一瓶矿泉水。李彦宏先问：What's your problem？由于事发突然，现场一度陷入沉默。一名身着黑色短袖的男子冲上台，左手扶着李彦宏胳膊，右手持一瓶矿泉水，身上带着工作证的标签，一名身着黑色短袖的男子冲上台，从李彦宏头顶泼下。大家注意这个标签，这个标签是激光防伪标，一般用户主要通过肉眼进行观察，也可通过显微设备察看内部刻版特征，从而鉴别真伪。其特性为：同一模版压制出来的标签是一样的，但模版在光刻过程中受各种参数和环境条件的影响，不太可能做出完成相同的两块模版，这也是激光标识最重要的防伪特性之一。其颜色有金色、银色、红色、蓝色、绿色等等。吊牌里有个标签是激光防伪标签又称全息防伪标签，或者镭射防伪标签，是利用激光彩色全息图制版技术和模压复制技术完成的防伪标签。换句话来说，是通过高科技光学技术激光全息像素光刻而成，将影像制作在镀铝薄膜上，产生五光十色的衍射效果。其中商标文字内容隐藏信息防伪，并使图像具有二维、三维动态感的效果。我认识有一家标签公司有16年的行业经验，就是黄港同—16年专注功能性标签定制印刷，专业从事印刷不干胶标签研发及生产销售，拥有专业的核心服务团队，并由业内有丰富经验的高级技术人才引领，已成为优秀的现代化标签制造商。这家印刷有限公司知道客户们的信任，为满足客户日益提升的品质要求，公司始终以科技作为企业进步的强劲推动器。形成集设计、制版、印刷、模切、一体化生产服务体系，为社会各界提供“一站式”优质服务。联系电话：400-788-4477; 阅读（3）标签：

[技术百科]薄膜UV油墨黏着力不够？找准原因是关键！2019年06月27日 08:51: 油墨的黏着力测试油墨的黏着力，是指油墨从承印材料表面剥离的力的大小，根据最终用户不同的要求，通过某种测试方法。在不干胶标签印刷行业，大多数客户会采用3M 810 或者3M 610胶带进行黏着力测试。 UV油墨在薄膜材料表面黏着力不良原因分析 1.UV油墨干燥不良在实际印刷生产中，经常碰到UV油墨经过紫外灯照射后，油墨表面已经干燥但内部并没有完全干燥的情况。判断油墨是否完全干燥，可以采用拇指按压法，也就是用大拇指大力按在油墨表面然后左右来回按几次，如果大拇指上出现油墨，则; 阅读（6）标签：

[技术百科]生产中模切很烧脑？这4大模切方法掌握了吗？2019年06月09日 11:09: 在不干胶标签生产过程中,模切质量的好坏将直接影响下一道工序——贴标环节的生产效率，且在高速贴标过程中容易产生贴标断标现象，给标签印刷企业造成很大困扰和损失，同时也将直观影响终端产品的美观度和顾客的使用体验。影响模切质量好坏的因素很多，且不同标签产品对模切的工艺、方法、质量、效率、成本控制等要求不同。针对以上问题。本文笔者从常用模切方式入手，梳理了当前市场上各种模切方式的应用现状以及优劣势，供大家参考。; 阅读（13）标签：

[技术百科]请认真检查不干胶材料本身的质量问题引起的印刷故障2018年12月20日 18:04: 1、检查不干胶材料是否有毛边卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。 2、检查不干胶材料上是否有裂纹不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现卷筒; 阅读（1）标签：

[技术百科]商标印刷材料掉粉造成的白点一些问题，怎么办？黄港同教你解决。2018年12月18日 18:57: 材料掉粉也是造成不干胶标签印刷白点的常见原因之一。这种原因导致的印刷白点有一个显著特征，那就是刚开始印刷时白点比较轻微，但随着印刷时间的增加，白点会越来越多，同时在印刷设备上也能够明显看到有白色粉尘。这时候如果停机对印刷设备和印版进行清理，那么清理后白点会减少，可再印刷一段时间以后，白点和粉尘仍然不断增多，这是因为材料表面的粉尘会逐渐积累到印刷设备和印版上。由掉粉引起的印刷白点，在高倍放大镜下可以看到白点区域是有油墨的，但会有某些颜色的油墨没有印刷上，原因是在印刷该颜色时材料; 阅读（9）标签：

[根栏目]贴纸也是不干胶的一种，不干胶标签的膜类贴纸2018年12月17日 18:08: 贴纸印刷也就是不干胶印刷。不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶印刷是最常见的标签之一，采用不干胶制作出来的标签也是五花八门。不干胶标签一般用作货物的标识，如条码标签，激光仿伪标签、彩色标签等。不干胶标签按用户来分类，最常见的就是超市标签（商场标签）、物流标签（产品外箱条码标签），食品标签，药品标签等。使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC; 阅读（0）标签：

[常见问题]不干胶印刷的种类和小贴士分享给你们。2018年12月14日 18:28: 不干胶印刷种类有哪些：一、光泽纸不干胶标签印刷产品光泽纸主要指的是铜版纸和镜面铜版纸，前者属于中光泽度，后者属于高光泽度。主要应用于食品、药品、电器等产品的信息标签。二、亚光纸不干胶标签印刷产品这种纸质的不干胶标签印刷产品，主要是用于日常生活中商品的信息标签和打印标签。比较适用于原始、经典的风格。亚光纸主要有以下三种类型：涂层、普通、光滑。三、铝箔纸不干胶标签印刷产品这种类型的标签主要是使用凸版印刷的方式制造的，一般常用于高档的商品上面，是一种色彩丰富的通用不干; 阅读（1）标签：

[技术百科]来看一下不干胶工艺的印刷方式有哪些？2018年12月13日 18:36: 印刷方式一：凸印采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。印刷方式二：胶印胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。印刷方式三：柔印目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印，甚至有其独; 阅读（17）标签：

[技术百科]温馨提示：不干胶标签印刷中常见的问题和解决方法2018年12月01日 17:23: 常用的印刷不干胶标签的机器为平压平或圆压平式不干胶商标印刷机，这类印刷机多是由凸版印刷机改装而成，其供墨机构，印刷压印机构比机组式柔性版印刷机复杂，操作起来也很麻烦。要想保证高质量，操作工的技术水平至关重要。不干胶印刷过程中常见的一些问题及解决办法：一、压力问题：印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，以及不干胶基材; 阅读（5）标签：

[技术百科]分享两个不干胶中遇到的问题和解决方法，希望对你们有帮助2018年11月30日 17:58: 不干胶标签烫金中最容易发生的质量问题——薄膜材料和UV油墨表面烫金困难，印迹不清解决问题的办法： 1、选择专用的、配套的烫金箔，尽量选用进口材料; 2、保护好印版，要求印版要平整，表面无污物; 3、薄膜材料应先进行电晕处理，以提高其表面张力; 4、减小烫金面积，保证印版的平整性和烫印压力的均匀; 5、使用硬衬垫材料时，要求衬垫要平整，均匀; 6、通过试验找出烫印压力、速度、浊度、排废的最佳配合。在油桶等容器上贴大面积的纸类标签时出; 阅读（5）标签：

[技术百科]高贵的艺术之不干胶烫金方式2018年11月28日 17:53: 不干胶标签是在生活，工作等多个方面应用非常广的一种材料，不干胶的烫金工艺也有多种多样，本文总结了在不同的机械平台中不干胶烫金与不干胶先烫金和后烫金的特点。当中有包括多种烫金工艺：冷烫金，圆烫金，平烫金的工艺特点及适应的方法。 1．烫金方法根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用最广泛的一种加工方式。目前，卷筒材料烫金有以下几种方式： ①标签机上平压平烫; 阅读（9）标签：

[技术百科]不干胶标签油墨印后过程引发的问题和解决方法2018年11月28日 10:11: 一、定做不干胶标签油墨泛色问题现象及原因：油墨泛色即油墨色相改变，色泽发生变化，使印刷品失去应有的艺术价值，常见的有金红泛黑、天兰泛兰、孔雀兰和淡兰泛黄。黄墨和透明黄色泽消失，以及半成品或成品堆放发热引起的泛色。造成上述弊病原因是： (1)油墨颜料本身不稳定。 (2)酸性药水渗入油墨后泛色。 (3)氧化发热反应。处理方法： (1)油性金红油墨使用时，颜料粉遇铁产生化学反应，色相极易泛黑，改用树脂性油墨，叫避免泛色现象。 (2)天兰墨印在纸上几天以后会泛红，而且墨色看; 阅读（9）标签：

[行业动态]单张纸不干胶标签和卷筒纸不干胶标签的作用与发展2018年11月23日 09:30: 1、单张纸不干胶标签印刷此类不干胶材料的印刷方式中，胶印占95%，凸印占2%，丝印占2%，计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同，各工序在单机上完成，生产效率低，消耗大成本高，但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺，经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸，无法复卷，所以此类产品只有手工贴标，无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报，招贴画，大面积的标签等，不局限于标签产品; 阅读（12）标签：

[技术百科]不干胶标签覆膜技术分类及特点详解2018年11月19日 18:06: (1)单张纸覆膜根据覆膜设备的功能和复合膜的特点，单张纸不干胶标签有两种覆膜方式：即涂复合——在覆膜机上完成。复合过程是：首先，在卷筒BOPP薄膜表面涂布粘合剂，并经烘干装置使粘合剂中的溶剂挥发，然后在复合工位上将单张纸同卷筒膜复合，在热滚筒挤压下二者成为一体，完成覆膜加工。预涂膜复合——复合膜表面预先涂有粘合剂，有热熔胶型和压敏型两种薄膜。覆膜机上装有加热压印滚筒，覆膜时预涂膜同单张纸接触，在热压滚筒的作用下，粘合剂熔化; 阅读（5）标签：

[技术百科]黄港同印刷教你如何粘贴好不干胶标签和去除不干胶标签的方法。2018年11月15日 17:56: 如何粘贴好不干胶标签： 1、根据不同的印刷(如丝网印刷、胶印、柔印版印刷、轮转印刷等)以及加工(如分切、开张、折叠式进纸方式、单张到单张)来选择印刷材料。 2、在不干胶产品粘贴时应均匀地在整个表面施加压力，使粘着物与被粘着物完全接触才能达到理想的粘贴效果。 3、使用前，要使被粘着物之表面上清洁，不能有油渍、灰尘、水、脱膜剂或其他污染物等，粘着效果需达到24小时后才会达到最佳。去除不干胶标签的方法： 1、用温水（冬季应用热水）把毛巾湿透，在不干胶痕迹处反复擦拭两遍。再用温; 阅读（7）标签：

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